Mehr Effizienz durch digitales Shopfloor Management
Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit der Shopfloor-Software von Scable. Reduzieren Sie Verschwendung, steigern Sie die Effizienz und legen Sie den Grundstein für nachhaltiges Wachstum und höhere Gewinne.
In nur 8 Wochen implementiert, bietet unsere benutzerfreundliche Software sowohl dem Management als auch den Werkern direkten Zugriff auf alle relevanten Kennzahlen und unterstützt eine KI-gestützte Erfolgskontrolle. So gelingt digitales Shopfloor Management.









Herausforderungen, die Unternehmen mit der Shopfloor-Software lösen

Shopfloor Management
Verlässliche digitale Informationen unterstützen bewährte Shopfloor-Management-Methoden zur täglichen Führung und Verbesserung.
Flexible Abbildung der Organisationskaskade
Kennzahlenerfassung für Serien- und Variantenproduktion
Problembezogene Verbesserungsmaßnahmen nach PDCA
Strukturierte Problemlösung
Für komplexere und übergreifende Probleme werden die Ursachen strukturiert analysiert, Verbesserungsmöglichkeiten abgeleitet und deren Nachhaltigkeit geprüft.
Abbildung der individuellen Problemlöse-Schritte
Lösung von Arbeitssystem-übergreifenden Problemen
Setzen von Fälligkeiten und Verantwortlichkeiten


Führungsassistenz
Führungskräfte erhalten Hilfe und Struktur für ihre täglichen Aufgaben.
Meeting Manager für strukturierte Shopfloor-Meetings
Go-To-Gemba-Erinnerungen
Auf Arbeitssysteme heruntergebrochene Performance-Dashboards
NEU: SQCDX Dashboards
Für die einzelnen Shopfloor Meetings werden die Kennzahlen in SQCDX-Dimensionen unterteilt, mit Maßnahmen versehen und deren Verlauf überwacht.
Ein- oder mehrere Dashboards pro Organisationseinheit
Einteilung der Kennzahlen in beliebige Dimensionen (SQCDX)
Tägliche Erfassung von Abweichungen

Was Kunden erleben

"Wir betreiben unser Shopfloor Management digital! Auch wenn es viele STIHL Spezifika zu berücksichtigen gab, konnte das Projekt erfolgreich durchgeführt werden. Manuelle Eingabeprozesse wurden minimiert und der Grad an Automatisierung erhöht."
Kevin Hütz, Projektleiter
ANDREAS STIHL AG & Co. KG

"Wir konnten unsere Nacharbeit um 75% reduzieren! Wir haben es geschafft, nachhaltig Bestnoten in der Lieferantenbewertung von unseren Kollegen der Schwesterwerke zu bekommen!"
Georgios Mitsas, Produktionsleiter
Daikin Manufacturing Germany GmbH

"Unsere Effizienz hat sich enorm gesteigert. Wir konnten innerhalb von acht Monaten 31% unserer Verschwendung eliminieren. Bezogen auf einzelne Probleme waren es sogar 85%."
Johann Oberlerchner, Chief Operations Officer
Lindner Recyclingtech GmbH
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Häufige Fragen
Was kostet die Software?
Unsere Kunden erreichen mit dem Investment in unsere Software typischerweise einen Return-On-Invest von zwei bis sechs Monaten. Die Investitionen im ersten Jahr beginnen bei 8.000 EUR (kleines Werk) und sind bei größeren Werken entsprechend höher. Sind die ersten Verbesserungen erreicht, können nach und nach weitere Module für weitere Einsparungen ergänzt werden. Damit die gesteckten Ziele erreicht werden, werden unsere Kunden durch unser Customer Success Team mit festem Ansprechpartner laufend betreut. Diese Leistungen sowie Lizenzgebühren, Weiterentwicklungen und Support werden über eine jährliche Softwaremiete abgebildet. Damit erhalten unsere Kunden Planungssicherheit ohne versteckte Kosten und profitieren von den Erfahrungen und Weiterentwicklungen der Scable Community.
Welche Einsparungen werden erreicht?
Es werden kontinuierliche Verbesserungen und einmalige Effekte erreicht. Durch den einfachen und effektiven Verbesserungsprozess entstehen typischerweise kontinuierliche Effizienzsteigerungen von etwa 10 bis 20% pro Jahr (1-2% pro Monat). Dies wird durch die Priorisierung der Verbesserungsmaßnahmen und schnelleren Entscheidungen im Tagesgeschäft erreicht. Dabei senken unsere Kunden mit Hilfe von Scable Ihre Fehlerkosten, vermeiden Verschwendung und verkürzen ihre Durchlaufzeiten. Gerne erarbeiten wir gemeinsam in einem Gespräch die Wirtschaftlichkeitsbetrachtung für Ihr Unternehmen.
Welche ERP-Systeme können eingebunden werden?
Das Anbinden von ERP-Systemen wie SAP, Microsoft Dynamics (365 Business Central), ProAlpha, Sage, Abas und viele Weitere machen wir jeden Tag. Unsere Datenkonnektoren können alle notwendigen Daten sowohl lesend als auch schreibend synchronisieren. Beispielsweise werden damit Auftragsdaten, Stücklisten, Materialbewegungen oder Performancewerte automatisch ausgetauscht.
Können Maschinen- und Prozessdaten erfasst werden?
Ja. Maschinendaten sind direkt von Steuerung, über Industrial-IoT-Geräte, oder über standardisierte Protokolle (wie bspw. OPC UA oder MQTT) abrufbar. In den meisten Fällen lohnt es sich, gezielte Parameter wie Stückzahlzähler oder Maschinenzustände abzufragen und in die Abläufe einzubinden. Auf Wunsch liefern wir Ihnen gerne ein Evaluierungskit oder beraten Sie zur Auswahl der passenden Hardware für Ihren Anlagenpark.
Wie schnell erfolgt die Einführung?
Schnelle Erfolge unserer Kunden und das Vermeiden von langwierigen Kaugummi-Projekten haben große Priorität für uns. Unsere Software ist flexibel und schnell konfigurierbar, sodass wir innerhalb von 8 Wochen ein gesamtes Werk digitalisieren können. Unser Versprechen steht: Nach 8 Wochen erreichen Sie messbare Verbesserungen!